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光造形

 

光造形とは

 

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積層造形を基本にした製作方法です。薄い層(紙や樹脂など)を積み重ねて立体を造形します。そのRPの種類のひとつが光造形法と呼ばれています。

原則的にRPには3次元CADが不可欠で、コンピュータ上にモデリングされた立体を一定の高さ毎にスライスし、その一層毎のデータを、光硬化性樹脂にレーザーを照射する事で固体化し積み上げます。

このように、金型を作らず3Dデータから短時間で精密な立体物を製作できます。

 

材料

 

エポキシ系紫外線硬化樹脂という液体のプラスチックです。ABSタイプの樹脂もあります。

 

用途

 

・量産前の形状のチェック

・厚さを持った製品の検証

・複製品を製作するためのマスターモデル

・少量生産の部品

など

 

メリット

 

どのような複雑な立体でも3Dデータさえあれば、形にする事が出来ます。CADデータから、表面だけでなく裏表完全な立体物を成形できます。

金型を使用しないため、金型を製作する時間も掛からず、納期などの時間が短縮し金型製作代が掛かりません。

 

デメリット

 

樹脂の種類にもよりますが、出来上がった光造形品は、強い衝撃などに弱く、 耐光性が弱いので保管には十分な注意を必要とします。光に長時間当てたまま時間が経過すると、変色してしまうという性質も持っています。微細形状は苦手で、微細形状があっても造形に支障はありませんが、その部分は造形されずに消えてしまう事があります。

 

価格例

 

加工方法 事例 価格(数量:1)
射出成型(通常の樹脂成型) 携帯型名刺入れ上側 ¥80~150程度(※金型代別途必要)
光造形 携帯型名刺入れ上側 ¥25,000~30,000程度
(複数並べて成形した場合は¥15000程度)
真空注型 携帯型名刺入れ上側 ¥3,000~8,000程度(シリコン型代別途¥15000)
板金 R付ステンレス製ヘアライン仕上ケース(120×100) ¥20,000~30,000程度
ドライカーボン ラジコンのボディ ¥25,000(※現物orマスターがある場合)

 

※上記は参考価格です。形状等により、価格が変わってきます。